项目达产后可年产电解铜23万吨、金锭1.26吨、银锭39.69吨、海绵钯0.09吨、冰铜378.42吨

2021年国内全年电解铜产量1020万吨，同比增长3.3%，近十年来国内电解铜产出基本维持平均4.5%增速；2021年国内矿产冰铜（实际铜矿产铜元素量）723万吨同比增长5.0%，占市场原料比例29%纵观国内近五年数据，冷料供应占市场铜原料供应维持在30%比例国内冷料主要组成为高品质废铜（光亮铜/铜米/边角料）、97%粗铜及阳极残料，而其中占比分别为高品质废铜40%、97%粗铜50%、阳极残料10%。

众所周知，自2005年市场抛储以来，多年来几乎没有铜抛储消息；因此抛储电解铜消息令市场反应激烈那么此次铜抛储传言到底有何影响？《我的有色：铜抛储影响可能性分析》 ◎ 预计6月中国冰铜产量继续下降4.5%：据Mysteel统计，2021年5月中国冰铜产量56.3万吨，环比减少10%，5月份10家冶炼厂熔炼环节检修，影响冰铜产量7.5万吨；3家冶炼厂熔炼环节检修结束复产，增加冰铜产量1.4万吨Mysteel预计6月中国冰铜产量53.8万吨，预计环比减少4.5%。

电解铜冶炼的发展经历了漫长的过程，但至今电解铜冶炼方式仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85% 电解铜冶炼方式可分为： 1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。

炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20-30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染 近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。

1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。