截至9月27日，光伏硅片（N型M10）市场价格为1.08元/片，即期制造成本约为1.38元/片，即期单瓦净利约为-0.30元/W，硅片企业虽在强势挺涨，但成交情况并不乐观，下游仅维持刚需小量采购，硅片采卖双方仍处于僵持博弈阶段。上游多晶硅价格调涨，硅片开工下滑，成本压力增大。

6月3日，协鑫科技控股有限公司（简称“协鑫科技”）发布有关中东项目合作协议的业务更新的公告，公告表示，5月，其全资子公司协鑫科技（苏州）有限公司与穆巴达拉主权基金（Mubadala Investment Company PJSC）旗下全资子公司MDC POWER HOLDING COMPANY LLC签订合作协议，探讨合作开发阿拉伯联合酋长国（简称“阿联酋”）首个多晶硅生产设施，并建设综合硅生态系统。

泉为科技发布公告宣布公司副总经理CHIW NYET SEONG先生（中文名：吕日祥），因个人原因申请辞去公司副总经理职务。吕日祥：马来西亚籍，从事半导体研发、生产及光伏新能源行业工作长达15 年,曾参与多晶硅电池的技术研发,推动高效电池项目通过了江西省重大科技项目的专项验收。

多晶硅制造商REC Silicon位于美国华盛顿州摩西湖的Moses Lake多晶硅工厂的高纯度粒状多晶硅首次商业出货将推迟至第二季度。

近日，特变电工在互动平台表示，公司具备生产N型硅料的能力。N型硅料对产品品质要求更高，目前N型硅料的供给主要受市场需求影响，2021年公司N型硅料的供给占比约为20%，后期若市场需求增加，公司新疆生产线只需要进行工艺调整，便可提高N型硅料占比。公司内蒙古年产10万吨多晶硅项目、准东年产20万吨多晶硅项目均按照全部生产N型硅料的要求进行设计。

近期，在新疆准东经济技术开发区的其亚硅业施工工地上，一座精馏塔拔地而起，这意味着由四川其亚铝业集团有限公司布局在新疆的年产40万吨多晶硅项目取得了阶段性进展。据悉，截止2月底，新疆其亚硅业有限公司多晶硅项目工程建设全厂主工艺装置已完成0米层以下的主框架基础建设，还原主框架建设到15米层；同时，地管主管网已完成95%的焊接安装工作，各车间主框架钢构开始陆续进场和安装，工艺管道也开始预制准备。此外，项目设备也开始大批量到货和安装。其中，大型吊装设备履带吊分别完成1600吨、1500吨、800吨、650吨、250吨、180吨共计6台的进场；总变压器就位3台；冷氢化压缩机主机就位7台，精馏塔就位6台，还原车间调功柜就位200面以上。同时，完成精馏球罐十余台的组装和焊接工作……接下来，新疆其亚硅业有限公司将组织施工队伍进行24小时施工，保证项目开足马力、高效运转，力争在8月份完成项目建设和工厂调试开车。

【新能源-光伏】工信部发文称，2021年，全国光伏产业链供应链总体保持安全稳定，全年多晶硅、硅片、电池、组件产量分别达到50.5万吨、227 GW、198 GW、182 GW，分别同比增长27.5%、40.6%、46.9%、46.1%。电池效率再创新高，量产P型PERC电池效率达23.1%，N型TOPCon电池实验效率突破25.4%，HJT电池量产速度加快。随着全球加快应对气候变化，光伏市场需求持续增加，2021年中国光伏产品出口超过284亿美元。

工信部：光伏市场需求持续增加，2021年中国光伏产品出口超过284亿美元：工信部发文称，2021年，全国光伏产业链供应链总体保持安全稳定，全年多晶硅、硅片、电池、组件产量分别达到50.5万吨、227GW、198GW、182GW，分别同比增长27.5%、40.6%、46.9%、46.1%。电池效率再创新高，量产P型PERC电池效率达23.1%，N型TOPCon电池实验效率突破25.4%，HJT电池量产速度加快。随着全球加快应对气候变化，光伏市场需求持续增加，2021年中国光伏产品出口超过284亿美元。

【多晶硅】四川永祥能源科技有限公司一期12万吨高纯晶硅项目在乐山市五通桥区新型工业基地开工。据悉，永祥能源科技拟建设20万吨高纯晶硅项目，总投资约140亿元，占地约1800余亩。预计在明年上半年，项目将陆续进入土建主体施工及安装施工阶段，并将在2023年底实现一期项目达标达产的目标。项目投产之后年产值可达近400亿元，可解决1200余人就业。

【多晶硅-光伏】近日，太钢炼钢二厂传来捷报，该厂技术人员和一线员工打破思路，大胆尝试，连铸技术攻关取得重大突破，镍基合金在直弧型连铸机上实现成功开发，创造了国内外此项技术的首次规模化应用，大幅提高了太钢镍基合金品种市场占用率，为我国光伏多晶硅的生产提供了保障，更为中国宝武践行“双碳”使命，加速建设绿色钢厂迈出坚实一步。

镍基合金是光伏多晶硅的生产原材料，通常采用模铸或真空感应炉熔炼，其成材率和生产效率低、成本高、产品质量不稳定，严重制约着该产品的生产规模和应用范围。宽幅直弧型连铸机具有高效稳定生产的优势，但因镍基合金的高合金含量、强裂纹敏感性的特性，铸坯极易产生纵裂、横裂、内裂、疏松等严重缺陷。国内外已知的企业，从未有过使用直弧型板坯连铸机浇铸镍基合金的先例。 

面对这项“卡脖子”难题，太钢炼钢二厂与技术中心精诚合作，打破常规思维，大胆调整冶炼、连铸工艺参数，创新开展技术攻关。经过一个多月的反复策划、实验、论证、试制，制定出了镍基合金炼钢工序钢种技术方案，采用太钢最先进的中频炉、AOD炉、VOD炉、LF炉冶炼，宽幅直弧形连铸机浇铸。2021年11月到今年5月，镍基合金多个品种成功试制，已具备批量生产的能力，实现了高效稳定低成本生产，创造了国内外此项技术的首次规模化应用。太钢将牢记习近平总书记“产品和技术是企业安身立命之本”“再接再厉，勇攀高峰”的嘱托，对标找差、革故鼎新，形成创造动力竞相迸发、创新潜力竞相释放、创新成果竞相涌现的生动局面。（太钢日报）