为增加高端产品产能，提升高端产品品质，抚顺特钢新建国内首台2200吨精锻机技改工程，该项目是抚顺特钢"产业化一期"技改工程项目的主机设备之一2200吨精锻机主要以生产高档锻材为主，年设计产能超5万吨项目配套的精锻机厂房由主机跨、附属设施跨两个跨组成，厂房长度400余米，建筑面积22000平方米，项目总投资4亿多元 热负荷试车期间，设备人员准确核对了2200吨精锻机各联动部位实际操作参数与设计参数存在的差距，并对各部位的配合参数进行了标定。

在经历了厂房建设、设备安装等施工阶段后，6月3日，历时1年多时间建设的抚顺特钢新建“高合金小棒材生产线”进入了带负荷试车阶段在这一阶段里，设备人员将验证机械设备和电控系统的运行稳定性、设备动作与工艺要求是否一致等据了解，进入带负荷试车阶段后，设备安装单位人员与我公司设备人员一起边调边试，边试边调，做到冷试车与热试车模式混合进行此举改变了以往待全线冷试车成功后再进行热试车的原有模式，为“高合金小棒材生产线”早日快速投产创造了条件。

17日抚顺特钢执行价：重废1-2830，重废2-2790，重废3-2740，重废4-2710，炉料1-2820，炉料2-2780，纯净废钢1-3030，钢筋切头2850，中废1-2700，特级粉碎料1-2820，小型1-2390，统废2090，08铝压块3-3130，含税，单位：元/吨

6月的抚顺草长莺飞，花香四溢 5月18日－6月4日，历时1年多时间建设的抚顺特钢2200吨精锻机陆续进入参数测试、热负荷试车、带合同生产、夜间生产等试车环节截止到6月4日，2200吨精锻机已带合同生产100余吨，主机操作手也由最初的奥地利GFM公司专家换成了锻造厂员工，这标志着抚顺特钢新建的国内首台2200吨精锻机热负荷试车喜获成功，正式进入试生产阶段 热负荷试车期间，抚顺特钢领导孙立国、祁勇、孙大利、高健、秦玉顺等多次到现场查看设备运行情况，帮助解决实际问题。

6月的抚顺草长莺飞，花香四溢 5月18日－6月4日，历时1年多时间建设的抚顺特钢2200吨精锻机陆续进入参数测试、热负荷试车、带合同生产、夜间生产等试车环节截止到6月4日，2200吨精锻机已带合同生产100余吨，主机操作手也由最初的奥地利GFM公司专家换成了锻造厂员工，这标志着抚顺特钢新建的国内首台2200吨精锻机热负荷试车喜获成功，正式进入试生产阶段 热负荷试车期间，抚顺特钢领导孙立国、祁勇、孙大利、高健、秦玉顺等多次到现场查看设备运行情况，帮助解决实际问题。

5日抚顺特钢执行价：重废1-2860，重废2-2820，重废3-2800，重废4-2770，炉料1-2860，炉料2-2820，纯净废钢1-3060，钢筋切头2910，中废1-2760，特级粉碎料1-2910，小型1-2420，统废2120，08铝压块3-3160，含税，单位：元/吨

近日，中冶京诚签订沙钢集团抚顺特钢方圆坯连铸机改造项目设计供货合同抚顺特钢电炉炼钢厂为提高生产效率，保证产品质量，根据市场需要拓宽产品类型，对现有连铸机进行设备升级改造，在保留原有200×200mm、240×240mm、280×320mm三种方坯断面的前提下，增加320×410mm、Φ470mm断面，项目采用中冶京诚最先进的重压下等专利技术。

提高能源利用效率，降低能源消耗水平，向“极致能效”提升要效益已经成为近年来钢铁行业实现绿色低碳高质量发展，提升企业市场竞争力的核心举措为推动企业高质量发展，抚顺特钢通过学习先进技术和管理经验，加快了各类炉窑的节能改造步伐，在炉窑管理、装备改进、节能降耗等方面取得了显著进步 　　三年来，抚顺特钢采用蓄热式弥散平焰（直焰）燃烧技术、一体式自身预热脉冲燃烧技术、分体自身预热脉冲燃烧技术、常规平焰+高速组合脉冲燃烧技术、富氧燃烧技术先后改造炉窑20多台，新技术的应用提高了能源利用效率，降低了能源消耗水平，为企业实现“极致能效”工作目标打下坚实基础。

日前，抚顺特钢屋顶分布式光伏电站项目正式开工建设此项目是抚顺特钢推动清洁能源发展，促进能源结构转型，减少碳排放的有益尝试，是抚顺特钢深入开展超低排放改造按计划实现碳达峰、碳中和目标加快绿色低碳发展的重要举措 为增加清洁能源、绿色能源使用量，改善能源结构，实现绿色发展，去年，抚顺特钢与辽宁联能智慧能源有限公司签订了屋顶分布式光伏电站项目合同依据合同规定，抚顺特钢将提供6个生产厂的16个厂房用于光伏发电，项目建设资金、施工、日常维护保养等均由辽宁联能智慧能源有限公司负责，该项目预计于2024年8月31日完工同时并网发电。