《中国石墨化增碳剂行业标准》起草单位--江苏嘉明碳素新材料有限公司，坐落于江苏省连云港市东海县，是中国石墨化增碳剂行业的大型生产企业，年产石墨化石油焦（低硫低氮增碳剂）6万吨，石墨电极碎2万吨，低硫煅烧焦（石油焦增碳剂）4万吨，电极糊3万吨公司占地190,000余平方米，自有4个重型生产车间、1个大型仓储车间、1个省级实验室和1个新能源材料工程研究中心，连续多年营业额在5亿元人民币以上   20余年来，公司始终重视产品质量，不断提升产品的技术水平，增强市场竞争力，先后通过ISO9001质量与管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO10012测量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证，GB/T27922商品售后服务五星级认证以及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

煅烧是炭素生产中的第一道热处理工艺煅烧使各种含碳原料的结构和物理化学性质发生了一系列的变化 无烟煤和石油焦都含有一定量的挥发分，需要煅烧沥青质焦炭和冶金焦炭的结焦温度相对较高(1000℃以上)，相当于碳化厂煅烧炉的温度它不能再煅烧，只需要干燥水分但如果在煅烧前将沥青焦和石油焦混合，则应与石油焦一起送至煅烧炉天然石墨和炭黑不需要煅烧 筛分： 混捏：混捏的目的是为了得到均匀的具有良好塑性的糊料，但由于某些因素的变化会使混捏质量发生很大的变化，造成产品质量不稳定，通过实验证明，采用软化点在80-90℃的硬沥青时，糊料温度应提高到168-174℃，在这个温度范围内，沥青对干料湿润性和粘结性能最好，所得糊料有良好的塑性和挤压性能，混合时间一般干混30分钟，湿混时间为40分钟，如果混合时间过长，会使得大颗粒遭到破坏，破坏原来的颗粒组成，从而使得产品的体密降低，塑性变差，气孔率增大，机械强度降低 成型：成型有挤压成型、振动成型和模压法。

一、产品指标 1、高纯增碳剂：高纯轧辊专用；材质：石墨；质量标准：石墨化石油焦，C≥98%，低硫无磷；粒度3-5MM； 2、石油焦增碳剂质量标准：FC≥98%；St.d≤0.5%；水分≤0.5%；粒度：0.5-7mm；小于0.5mm，比例≤10%，大于7mm的比例≤5%； 3、低氮增碳剂质量标准：FC≥98%；St.d≤0.05%；H2O≤0.5%；N≤300ppm；粒度：1～5mm；小于1mm的比例≤5%；大于5mm的比例≤1%； 4、低氮增碳剂：碳（C） ≥96%，硫（S） ≤0.5%，水分 ≤0.5%，灰分 ≤4.0%，N ≤300ppm，粒度 0-2mm，0-0.18mm≤30%； 二、联系电话 张经理18804257966（微信同号） 。

Shell煤气化技术Shell煤气化过程是在高温加压下进行的，是目前世界上较为先进的第二代煤气化工艺之一其主要技术指标如下：干煤粉进料，气化温度高，煤种适应性广，从无烟煤、烟煤、褐煤到石油焦均可气化，对煤的灰融点范围比其他气化工艺更宽，对于高灰分、高水分、高含硫量的煤种也同样适应气化温度约1400℃~1600℃，碳转化率高达99%以上，产品气体相对洁净，不含重烃，甲烷含量极低，煤气中有效气体（CO+H2）高达90%以上。

碳砖或碳块作为耐火材料应用非常广泛，并且可以由铸造焦炭、石油焦炭或煅烧无烟煤生产沥青也能作为粘和剂应用于此类耐火材料中碳化硅是在高温电炉中利用熔融石油焦和石英砂来生产的，纯碳化硅可以直接使用，或作为添加料与耐火粘土、高纯矾土或碳质耐火材料一起给耐火材料赋予一些特殊性能耐火原材料 耐火原材料已经在前面介绍过，锻烧材料经焙烧，去除挥发成份及水分，使材料致密， 在以后的使用中收缩量和反应最小。

沥青焦与冶金焦有一定的联系从炼焦煤乾馏而得到冶金焦，同时获得煤焦油；煤焦油分馏又得到沥青，沥青在高温下焦化而成沥青焦 沥青焦是一种含碳量高、低灰分及低硫分的优质焦炭沥青焦灰分远低于冶金焦，但高于石油焦；硫分、挥发分、水分也都比冶金焦低；但硼含量稍高于石油焦沥青焦结构比石油焦致密，耐磨性或机械强度都比石油焦高。

New Page 1 国家发展改革委批准《导电用铜棒》等137项行业标准（标准编号、名称及实施日期见附件），其中有色金属行业标准97项、纺织行业标准28项、制药装备行业标准12项，现予公布。

相应的对石油焦的质量也提出了更高要求因为石油焦的性能参数直接影响阳极的质量指标，最为明显的是阳极的空气反应性和CO2反应性而影响石油焦反应性的主要因素与石油焦中杂质含量、密度及其结构有关 5.1 石油焦的杂质含量 石油焦因产地不同，其杂质含量有很大区别，主要杂质包括：挥发分、水分、S、Fe、Ca、V、Na、Mg、Si、AI、等微量元素。