近日，贵州星茂新材料有限公司年处理5万吨废旧锂电池资源循环利用项目厂房修建已基本完成，碳酸锂车间已开始进行试生产，其他车间设备后续也将逐步推进运行。据资料显示，2023年2月，星茂新材料年处理5万吨废旧动力锂电池资源循环利用项目正式启动建设。该项目总投资4亿元，项目全面建成达产后，可年处理5万吨废旧动力锂电池，其中3万吨废旧三元锂电池、2万吨废旧磷酸铁锂电池；还可生产钴、镍、锂、锰等相关系列电池材料，回收铜铝废金属及浸出渣(碳粉)等。

5月20日，金昌市人民政府印发金昌市推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案。方案提出，强化风电光伏、动力电池等产品设备残余寿命评估技术研发，有序推进产品设备及关键部件梯次利用。推动新能源汽车动力电池回收利用体系建设，提高镍、钴、锂等资源利用效率。围绕打造百亿级资源综合利用现代化产业集群，重点发展镍铜冶炼炉渣综合利用、废水及重金属回收技术、稀散稀贵金属提取工艺和装备，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络，充分发挥国家级、省部级科研平台作用，开展资源回收利用科技攻关，提高再生有色金属产量，大力提高工业固废等资源综合利用效率。

近日，开封市生态环境局顺河分局发布了《开封卓见新能源科技有限公司锂电池绿色处理资源再利用项目环境影响评价公示》。据资料显示，该项目建成后年处理废旧锂电池6000吨，处理后可回收得到正负极粉（黑粉）、铜粉、铝粉、隔膜、铁粒等产品。项目产品均为生产锂离子电池的半成品原料，产品主要外售给下游采用湿法工艺回收锂电池原料的企业。

5月15日，光华科技发布投资者关系活动记录表。其中显示，该公司通过自主研发与合作已掌握了退役锂电池拆解及梯次利用的关键核心工艺技术，实现锂离子电池闭环的产业链大幅降低锂电池成本。在锂电回收过程中，碳酸锂回收率可达95%以上，磷酸铁回收率超98%，回收中产生的铜可用做电子化学品氧化铜的原料使用。

2024年5月15日，广东稳泰新能源一期3000吨磷酸铁锂物理修复生产线成功投产，开启了稳泰新能源在废旧锂离子电池循环再利用领域的新篇章。相比传统的破碎法，该修复技术避免了金属杂质含量偏高的问题，不破坏材料的原生结构，彻底杜绝铜铝等金属杂质的混入。经过修复处理，材料回收率达到95%以上，杂质含量低于200ppm，磁性物质低于1ppm，性能指标位于国内外行业顶尖水平。

近日，浙江省金华市生态环境局发布了浙江顺华锂业废旧磷酸铁锂电池资源化高效回收利用项目环境影响评价公众参与信息公示。据资料显示，该项目主要生产区用地39078平方米，建成后，预计年处理18600t废旧磷酸铁锂电池极片、21000t废旧磷酸铁锂电池电芯和32581.46t的磷酸铁锂废料，最终可实现电池级碳酸锂、工业级无水硫酸钠、铝颗粒、铜颗粒和石墨粉的生产。

安徽奥新格铜业有限公司拟建再生铜、铜制品及含铜废物综合利用项目。项目建成后可形成年拆解利用废旧电子电器产品15万吨、年回收利用废旧线路板4万吨、含铜污泥1万吨、废杂铜4万吨、铜粉2万吨的生产规模，形成年产10万吨再生粗铜（黑铜）、3.6万吨合金铜的生产能力。

4月23日，江西省赣州市寻乌县生态环境局对江西领业新能源有限公司江西领业寻乌锂电池回收利用项目环境影响评价文件进行拟批准公示。资料显示，该项目总投资100000万元，其中环保投资68万元，占总投资的0.07%。项目建成后，每年拆解废三元锂正极片、废磷酸铁锂正极片、负极片共100000t，分选回收废极片中的黑粉、铝粉、石墨粉、铜粉等有价材料。

近日，国轩高科发布2023年年报。年报显示，国轩高科作为较早涉足上游布局的国内电池企业，先后布局了前驱体、正极、负极、铜箔、隔膜等上游原材料及电池循环回收，形成较为完整的四大材料及电池循环生态体系。公司将继续加大对低碳零碳工厂、电池回收和再利用的投入，致力于构建绿色循环产业链。

据五峰融媒体中心消息，4月17日，五峰县与佛山市新恒盈再生资源回收有限公司在武汉·五峰民族工业园，签署有色金属循环经济产业园项目投资协议。据了解，有色金属循环经济产业园项目规划占地面积350亩，计划总投资30亿元，由再生金属循环利用项目、配电柜项目、数码线缆项目、精密铜丝拉伸项目、线缆辅材项目组成。